1外觀
產(chǎn)品外觀在自然光下目測。
平面度
按GB/T 1958描述的試驗方法進行測定。6.3尺寸
按GB/T 1804-2000規(guī)定的方法進行。
密封性
水檢
在環(huán)境溫度(25±2)℃下,無外界風(fēng)源干擾下﹐將散熱器置于水中,水完全浸沒散熱器,通入250kPa的壓縮空氣后保持60s,觀察是否有氣泡生成。
氣檢
在環(huán)境溫度(25±2 )℃下,散熱器通入250kPa壓縮空氣,充氣30s,保壓時間為60s觀察儀表壓力變化。
氦檢
按GB/T2423.23規(guī)定的方法。
爆破
在環(huán)境溫度(25±2)℃下,向儲能電池液冷散熱器內(nèi)部注入水壓,按100kPa/min的速率加壓。每加壓50kPa后,保壓60s。加壓至失效或規(guī)定值后,記錄失效壓力及位置。
流阻
在工作流量下,按GB/T 8446.2規(guī)定的方法,冷卻介質(zhì)的進口溫度為18℃士0.5℃。
熱阻
按GB/T 8446.2規(guī)定的方法,冷卻介質(zhì)的進口溫度為18℃士0.5℃。
溫度均一性
按GB/T 8446.2規(guī)定的方法測量各規(guī)定點溫度,冷卻介質(zhì)的進口溫度為18℃±0.5℃,計算最大臺面溫度與最小臺面溫度之差。
外部防腐蝕
按GB/T 10125規(guī)定的方法進行中性鹽霧試驗,試驗周期為48h。試驗時試樣的冷卻介質(zhì)進出口需防護密封。試驗后樣件表面無明顯腐蝕現(xiàn)象。
內(nèi)部防腐蝕
按QC/T468-2010規(guī)定的方法進行內(nèi)部腐蝕性能測試。
靜壓
液冷板內(nèi)腔充入冷卻介質(zhì),試驗時介質(zhì)溫度為常溫。介質(zhì)壓力從0bar上升至3.75bar后保持5分鐘卸壓至0bar,如此重復(fù)做3次。
高低溫交變
在散熱器中通入-30℃的冷卻介質(zhì)循環(huán)30min后,5min內(nèi)切換至80℃冷卻液再運行循環(huán)30min,之后5min內(nèi)切換至-40℃,作為一個循環(huán),運行500個循環(huán)。試驗后樣件滿足6.4.1氣密性測試要求。
壓力循環(huán)
按QC/T 468-2010規(guī)定的方法測量,冷卻介質(zhì)的進口溫度為18℃±0.5℃,共循環(huán)5000次。6
清潔度
散熱器流道經(jīng)過大于200目濾網(wǎng)過濾的水沖洗2分鐘,用32目濾網(wǎng)過濾所有出水,目視檢查無可見顆粒、雜質(zhì)。測量濾網(wǎng)前后的質(zhì)量差,測量采用工業(yè)分析天平,測量精度為0.1mg。

|