應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)
1應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法選擇
采用含鋅量超過15%的銅合金為材質(zhì)的部件進(jìn)行6.11.2規(guī)定的氨應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)。
采用奧氏體不銹鋼為材質(zhì)的部件進(jìn)行6.11.3規(guī)定的氯化鎂應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)。
2氨應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)
試驗(yàn)在化工氣體腐蝕試驗(yàn)裝置中進(jìn)行。工作室底部放置一平底大口器皿,按1cm'試驗(yàn)容積加氨水0.01 mL 的比例,將密度為 0.94 g/cm3的氨水注入到大口器皿中,靠自然揮發(fā)使工作室內(nèi)形成潮濕的氨和空氣混合氣體?;旌蠚怏w的構(gòu)成約為:氨35%、水蒸氣5%、空氣60%。
將樣品入口端充滿去離子水,并用非活性材料(如塑料)將其密封,以防止氨氣進(jìn)入組件內(nèi)部。
樣品表面不應(yīng)有任何非永久性保護(hù)層。如必須有保護(hù)層,應(yīng)對(duì)樣品進(jìn)行除油污處理。樣品應(yīng)按生產(chǎn)單位規(guī)定的螺紋連接力矩和法蘭連接力矩進(jìn)行安裝,模擬一個(gè)安裝的負(fù)載。
將樣品經(jīng)如上處理后,按正常使用位置懸掛在工作室的中間部位,工作室溫度控制在+34℃±2℃,試驗(yàn)周期10 d。
試驗(yàn)結(jié)束后,樣品經(jīng)水沖洗并自然風(fēng)干,干燥時(shí)間至少2d,干燥后檢查腐蝕情況。
3 氯化鎂腐蝕試驗(yàn)
將樣品經(jīng)過除油污處理后,放置在裝有濕式冷凝器的瓶子中。瓶中加入約一半的濃度為 42%的氯化鎂溶液。將瓶子放置在一個(gè)恒溫控制電加熱器上,并保持在+150C±2C的沸騰溫度,試驗(yàn)周期為500 h。
試驗(yàn)后,取出樣品用去離子水沖洗并自然風(fēng)干,干燥時(shí)間至少2d,干燥后檢查腐蝕情況。


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